Самурайський меч катана

Загальна довжина меча, мм: 1040 Довжина клинка, мм: 700 Довжина сая, мм: 750 Матеріал леза меча: 440 C Твердість сталі: 20 HRC

«Істинний самурай ні на хвилину не має розлучатися зі своїм мечем, навіть тоді, коли він перебуває на органічному ложі» (Такеда Сіген)

Ката?на (яп.?) — довгий японський меч (дайто:). Активним стандартом ГОСТ Р 51215-98 катана характеризується як «Японська велика дворучна сабля з клинком завдовжки понад 60 см»(1]. У сучасному японському слово катана також позначає будь-який меч. Катана — японське читання (кунлемі) китайського ідеолога?; сино-японське читання (онніменти) — те:. Слово позначає «зігнутий меч з однобічним клинком». За формою клинка катана схожа на шашку, проте колодка в неї пряма та довга, що дає змогу використовувати дворучний хват. Нагорі немає. Невеликий вигин клинка та гострий кінець дають змогу наносити також і коливальні удари. Те, що немає навершя, вкрай ускладнює фехтування однією рукою, попри стандартну (приблизно 1-1, 1,5 кілограма) для клинку ручної зброї масу. Можливо, це пояснюється антропометричними даними японських воїнів.

Історія розвитку
Катана з'явилася в XV столітті як наслідок еволюції таті (яп.??) і використовувалася з кінця XIV століття (ранній період Муромати) як традиційна зброя самурая, насамперед у комбінації (дайсе, яп.? букв. «великий-малий») з коротким вакідзасі (яп.??,? ? сето, букв. «малий меч»). Катана багато в чому схожа на більш ранній китайський меч мяо дао. Подовжену японську катану легко дізнатися по лінії загартування (хамон, яп.?), що пояснюється застосуванням спеціальної техніки кування та загартування, а також колодки (цука, яп.?), обтягнутої шкірою ската й обвитої шовковою стрічкою. Для обтягування також застосовувалася звичайна шкіра. Різні ручки з твердого дерева або слонової кістки трапляються тільки в декоративних і парадних мечів. Лезо катани складається як мінімум із двох різних сортів сталі: в'язких для основи (серцевини) і твердого для різальної частини. Обидва компоненти спочатку очищалися через багаторазове складання та зварювання, перш ніж із них оловилося лезо.

У вузькому сенсі катана — вигнутий (різальної частини назовні) напівторний меч із лезом завдовжки два або більше сяку (яп.?, 2 сяку приблизно рівні 60,6 см) і ручкою різної довжини. Вага 750-1000 г. Якщо довжина леза менш ніж дві саки, то це вахідзасі, якщо менш ніж одного саку — кинджал (танто, айкуті, хамідасі). Ніжни для всіх трьох видів мечів називаються сая; вони робляться з дерева та покриваються лаком. Металеві піхви мають тільки серійно виготовлені мечі XX століття, проте й вони обладнані дерев'яною підкладкою.

Носіння меча

Катана та ваоксидзасі

Самурай у повній екіпіровці, озброєний таті (лежить на стегні) та танто (боєвий ніж, закладений за пояс)
Катану та вахідзасі завжди носять на лівій стороні корпусу в піхвах, закладеними за пояс (обі), лезом угору. Це — прийнятий спосіб носіння в суспільстві, що сформувався після завершення воєн періоду Сенгоку на початку XVII століття, коли носити зброю стало більшою традицією, ніж військовою потребою. Коли самурай увійшов у дім, він виймав катану через пояс. У разі можливих конфліктів він тримає меч у лівій руці в стані бойової готовності або, на знак довіри, у правій. Садлячись, вінклав катану на підлогу в межах досяжності, причому вахідзасі не знімався (його самурай мав у піхвах за поясом). Монтаж меча для носіння на вулиці називається косирае, сюди входять лаковані піхви сая. Якщо немає частої потреби використовувати меч, його зберігали вдома в монтажі сирая з необробленого дерева магнолії, що захищає сталь від корозії. Деякі сучасні катани спочатку випускаються в цьому варіанті, за якого піхви не покриваються лаком і не декоруються. Такий монтаж, у якому немає цуба та інших декоративних елементів, не привертав уваги й отримав широке поширення наприкінці XIX століття післянавську заборони на носіння меча. Здавалася враження, що в піхвах не катана, а бокуто — дерев'яний меч. У XX столітті з'явилися замасковані мечі, за конструкцією схожі з західними шпагами-тростями: лезо меча розташоване в піхвах, що імітують посох із бамбука або дерева.

До раннього періоду Муромати на озброєнні розташовувався таті — довгий меч, який носили на портупеї лезом донизу. Однак починаючи з кінця XIV століття, він дедалі більше витісняється катаною. Вона була в піхвах, закріплених на поясі за допомогою стрічки зі шовку або іншої тканини (сагео). Разом із таті зазвичай носили кинджал танто, а в парі з катаною — вахідзасі.

Виготовлення
Виготовлення катани складається з безлічі етапів і може тривати до кількох місяців. На початку шматки стали сорту тамахагане складаються разом, заливаються глинистим розчином і посипаються золою. Це необхідно для видалення з металу шлаку, який у процесі плавлення виходить із нього та вбирається глиною та золою. Після цього шматки сталі розкачують, щоб дати їм з'єднатися один з одним. Потім добутий блок проковтують молотом: його розплющують і складають, потім знову розпюшують і знову складаються — і так подвоюють кількість шарів (за 10 складаних 1024 шарів, за 20-1048576) Отже, вуглець рівномірно розподіляється в заготовці, завдяки чому твердість клинка в кожній його ділянці буде однакова. Далі в блок із тамахагане потрібно додати м'якшу сталь, щоб меч не зламався у разі великих динамічних навантажень. У процесі кування, що триває кілька днів, блок витягується в довжину та через композицію смуг із різною твердістю створюється структура клинка та його первісна форма. Після цього наноситься шар рідкої глини — для запобігання перегріванню й окисненню. У процесі загартування, у разі дотримання технологічного процесу, між якікою (твердою частиною з різальною крайкою) і хірадзі (понад м'якою та гнучкою частиною) формується хамон. Цей малюнок набуває свого остаточного вигляду в момент загартування меча і проявляється в процесі полірування. Хамон, на відміну від лінії зонного загартування, — це матеріал на стику двох сталей, з яких лягає клинок, що показує, наскільки добре володіє майстерністю творець катана. Далі йде загартування: меч розігрівається до температури, яка суворо залежить від металу, який використовується для кування і швидко охолоджується, унаслідок чого атомна структура одного з композитів переходить у стан мартенситу, і різальна крайка набуває надзвичайну твердість. Після відбувається довгий процес надання клинку остаточної форми, заточування та полірування, яке полірувальник проводить із використанням каменів різної зернистості (до 9 ступенів). Водночас майстер приділяє особливу увагу досягненню ідеально плоских поверхонь і строгих кутів граней між поверхнями, що єднуються. Наприкінці заточування майстер працює дуже маленькими каменями-пластинками, які він тримає одним-двум'я пальцями або спеціальними дощечками. З особливою ретельністю здійснюється прояв усіх деталей і особливостей хада. У деяких випадках, особливо сучасними майстрами, на незагартованих частинах клинка наноситься гравіювання декоративного характеру переважно туристичної тематики. Після полірування та декорування колодки, на яке йде ще кілька днів, катана готова.

Сталь
Зображення етапів кування часів періоду Едо

За традицією японські клинки робляться з рафінованої сталі. Процес їх виготовлення унікальний своєю «традиціонністю» (згідно з Псевдо-Аристолем, саме з такою сировиною мали справу винахідники металургії заліза — халаби) і зумовлений застосуванням залізнистого піску, який очищається під впливом високих температур для отримання заліза з вищими показниками чистоти. Із залізнистого піску видобувається сталь. Раніше процес здійснювався в печі татара (прямокутної сиродутної печі). Отримана з піску крейда за складом неоднорідна, частка вуглецю в ньому коливається від 0,6 до 1,5%. Для клинка ж потрібна сталь із незмінним відсотком вуглецю (приблизно 0,6-0,7%). Щоб повністю очистити метал і домогтися необхідного та рівномірного вмісту в ньому вуглецю, була розроблена спеціальна техніка складання, висока ефективність якої порівнянна з її трудомісткістю. Особливістю залізнистого піску є низький вміст сірки та фосфору, які сприяють сегрегації (порушенню кристалічної структури сталі) і тому небажані. З тієї ж причини під час кування використовується малосернисте деревне вугілля.

Спочатку сталеві осколки перековуються в злиточки, які так само розкачуються, складаються за довжиною та шириною й за допомогою кування знову повертаються до колишньої форми.

У процесі кування відбувається чад сталі, внаслідок чого метал втрачає вагу. Одночасно через окиснення зменшується частка вуглецю. Для контролю над цими процесами під час кування з'єднуються злитки з різним вмістом вуглецю. Після багаторазового складання сталі утворюються численні найтонші шари, які після спеціального полірування й заточування стають помітними на поверхні леза.

Гунто часів Другої світової війни
У заводських катан часів Другої світової війни сталь зазвичай містить від 95,22 до 98, 12% заліза та 1,5% вуглецю, завдяки чому сталь має високу твердість. Додатково в ній міститься певна кількість кремнію, що надає клинку високу гнучкість і високу ударну в'язкість. У помірних кількостях (залежно від місця здобичі сировина) можуть бути мідь, марганець, вольфрам, молібден, а також випадкові домішки титану.

Не кожна сталь годиться для виготовлення меча. Оригінальний кований меч зроблений, на відміну від дешевих копій, не з неіржавкої сталі класу 440 А, тобто інструментальної сталі, отриманої за допомогою прокатки, що має твердість за шкалою Роквелла 56 HRC і непридатної, як матеріал для катани. Крім того, справжній меч не має хвилеподібного заточування, гравіювання або протравлення, що імітує хамон. Ступінь твердості, властива оригіналам, досягається тільки через спеціальне оброблення металу (см. мартенсит). У процесі кування також формується кристалічна структура сталі. Загартування різального боку до 62 HRC у поєднанні з еластичністю гарантує високу якість японських клинків. Завдяки високій твердості (60-62 HRC) меч довгий час зберігає гостроту. Виняткова різальна здатність у напрямку, перпендикулярному площині леза (на відміну від різання в поздовжньому напрямку — на кшталт пили, яка рухається вздовж своєї поздовжньої осі), принцип якого залучений також у процесі гоління, то є, коли лезо рухається під прямим кутом суворо перпендикулярно своїй площині, пояснюється використанням чистого карбіду заліза, завдяки якому за за заточування досягається дуже мала товщина леза без зазубрин. Карбід заліза (цементит) утворюється, зазвичай, в іржавій сталі, тоді як високотехнологічна неіржавка сталь не дає такого гладкого леза без зазубрин. Однак ці мікроскопічні зазубрини перетворюють лезо на образ мініатюрної пили, що є перевагою такої зброї за умови застосування відповідної техніки бою. Уже вікінги в епоху раннього Середньовічя майстерно волочили технікою багатошарового проковування стали для мечів; у ходу були дуже ефектні дамаські клинки, за формою не мають нічого спільного з японськими. Франкі також виготовляли гарну сталь, якої не бракувало в складанні для досягнення однорідності. У плані технологічного сталелітейного та кузневого процесу, націленого на необхідні властивості матеріалу, й особливостей оброблення поверхні японські сталеві вироби не мали схожості з європейськими, що зумовлено принципово різними бойовими техніками та відмінностями в конструкції облаштування.

ВАЖЛИВО!!! ВВАЖНІ ПОКУПАТИЛІ, ЩО ВАЖИВАЄ ВАШЕ ВВАГА:

МИ ДОВЕРЯЄМО СВИМ КЛІЕНТАМ І ГОТОВІ ВІДПРОБАТИ ТОВАР НАЛОЖЕННЫМ ПЛАТЕЖОМ (ОПЛАТА ЗАПОБІГИ), ТО ЕСТ БЕЗ ПОПЕРЕДЖАТИ! ДЛЯ ВАБЛИВОСТІ І БЕЗПЕЧНІ ОПЛАТА ПРОДОВИТЬ ПРИ ПОЛУЧНІ (ПІСЛЯ ПРИГОДА І ПРОВЕРКИ ТОВАРУ) У ВІДДІЛЕННЯх НОВОЇ ПОТРИ (ІЛІ ІН-ТАЙМЕ). ТІЛЬКИ ПІСЛЯ